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隧道喷浆专用喷浆车改变了原喷浆机回气结构,彻底了回气灰尘。料斗自动下料过程是料斗出料口直接对准喷浆机下料筒下料,拌合料没有经过人工上扬过程,这样可以避免上扬过程中产生的大量拌合料浪费以及粉尘污染。技术先进,功能完善,操作简单,维护保养方便,无易损件,可***限度的降低施工成本。自动上料喷浆车是一种集喷浆、上料为一体的混凝土喷浆机组:它主要应用于铁路公路隧道、水利水电、地铁、矿山巷道、各种地下建筑建设和抢险等领域的喷浆施工。其基本工艺原理是利用液压力将预拌好的混凝土通过管道输送至喷,在喷口接入压缩空气和速凝剂,再将混凝土高速喷射到受喷面,经快速凝结硬化后形成混凝土支护层。产品特点提率,耗能省工省料污染操作简单,操作面广主要技术参数:生产能力-m/hx大输送距离m大骨料粒径mm工作风压-mpa耗风量-m/min。下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相有质的。从而喷浆机空转率,喷浆机效率。
隧道自动上料喷浆车配备有一个大容量料斗同时采用强劲而稳定的智能液压系统来控制机械下料,在喷浆机供料方面,下料速度及下料连续性上同人工上料常受人体机能的影响相比较有质的提高。从而降低喷浆机空转率,提高喷浆机效率,经测试条件下本产品比采用人工上料喷浆的效率提高了30%左右。
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现场常见的问题: 1、隧道拱顶、边墙后面有空洞、不密实。 2、喷射砼厚度不足,不平顺,钢架没有完全覆盖。 3、采用干喷。要求未采用湿喷的隧道一律停工处理。 4、喷射距离太远,受喷面在1.2米以上,不能保证混凝土的密实要求。 5、喷射顺序不对,不是自下而上,而是比较随意。 6、一次喷射厚度过厚,导致混凝土空鼓、不密实和塌落。
1.什么是混凝土湿喷机械手?一般而言,混凝土湿喷机械手是指在自行式底盘车上同时安装混凝土泵、机械臂、外加剂添加与计量系统、风送系统、多自由度机械手并将按一定配方预制好的湿式混凝土拌和料喷射到指定的工作面的机械设备。
2.支越跨距;混凝土湿喷机械械臂在作业位置时,支撑整车平衡的前侧支腿的垂直受力中心线之间的距离为前支腿跨距,支撑整车平衡的后侧支腿的垂直受力中心线之间的距离为后支腿跨距,从侧方看,支撑整车平衡的前支腿与后支腿的垂直受力中心线之间的距离为纵向跨距,左侧支腿纵向跨距和右侧支腿纵向跨距,在大多数情况下是相等的,可以统称为支腿纵向跨距。
新型喷浆车/液压喷浆车厂家直销采用自制工程底盘,订制专用工程车专业驾驶室,舒适;45kw电机、95排量主泵、140/17方泵送单元、58.8kw云内4100QB柴油发动机、两台JZ330/1.0计量泵、自带速凝剂抽吸泵,这些均属业内高配,整机配置;布局较合理,日常方便,部件通用性强;动力强劲、结构优良牢固,底盘抗冲击能力强,施工转场方便;喷料平稳、连续性好、脉冲小;采用双喷头两工人同时抱喷头进行喷浆作业,施工效率高;出料五通、出料三通,均随车安装,在出料五通出现堵管特殊情况时,可更换出料三通,继续喷料作业。单双切换,便捷。
新型喷浆车/液压喷浆车厂家直销自动上料吊装喷浆机组是工程混凝土喷护施工、各类、岩壁浇固必备产品。由喷浆、动力牵引、机架装置、上料、液压、速凝剂添加、电器控制、高压清洗等八大组成,双料斗自动上料吊装喷浆机组:前料斗可下料,后料斗可在前料斗物料快下完时候继续上料,保证前料斗内物料可源源不断流入吊装喷浆机组内,如此循环不间断保证喷浆工作!在节省人工时候更加节省时间!更加工作!自动上料吊装喷浆机组
结合有效的工作机理进行科学设计,可以采用伸缩、俯仰和四连杆相结合的工作臂结构形式,以满足多种施工条件与任务,这样会大大提高其使用的效率。
2、工作臂的机构设计; 混凝土湿喷机工作臂设计阶段,要结合运动学原理,工作过程要有规律。
设计阶段要考虑各个组成部分,是否能够实现其使用的价值,如运动规律应该以空间机器人机械手运动为主,设计其使用的规律,工作臂的具体设计,要进行旋转分析,明确旋转运动在工作臂两端进行。
对于喷射头来说以多方向的转动为主,工作臂设计为3节,后两节设计沿轴线方向的移动,每节与两端的连接及相邻两节之间的连接设计为转动这样工作臂的设计才能符合实际,湿喷机工作机构的转动副在施工时使喷射头在掌子面的顶部和侧部运动,完成喷射头在施工空间的位置和姿态的确定与调整,移动副使喷射头沿掌子面掘进的方向喷射混凝土。
移动副和转动副的动力源分别为伸缩油缸和俯仰油缸。这样一来形成了一个相互协作的局面,其结构的设计更加合理,并且能够发挥出积极作用。
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